1 產品描述
  
     TB型推流曝氣機是一種幹(gàn)式電機傳動和水下斜向推流曝氣的複合設備。主要由電機、鼓風機、水下中空傳動軸、葉輪、曝氣支(zhī)承裝置等組成。電機驅動傳動軸旋轉、旋轉的傳動軸帶動(dòng)葉輪轉動使葉輪背麵產生超大背壓、同時鼓風機通過傳動軸的輸氣裝置向葉輪輸送高壓空氣,在超大背壓和高壓鼓風的衝擊壓力下,將大量空(kōng)氣和水吸入紊流室(shì),空氣被切(qiē)割、粉碎成極細(xì)微的氣泡,使(shǐ)空氣(qì)中大(dà)部分氧溶解於水中,葉輪同時對水(shuǐ)體進行強(qiáng)有力的推流,攜帶氧(yǎng)分子的水和微小氣泡通過導流係統向池底四周噴射、擴散,再帶動汙泥翻動上升、提升更新。該設備應用於各種汙水處理工藝的補充充氧、及升級改造的增加充氧,也(yě)可作為於氧化溝等汙水處理工藝的曝氣設備直接(jiē)使用。 
  該設備安裝方式(shì)靈活,可在曝氣池上適度增減,無需改動(dòng)固有設施,特別適用於改造升級中的增加充(chōng)氧量。同時,產品(pǐn)具有噪音(yīn)小、運行穩定、管理簡(jiǎn)單傳氧動力效率高、混合能力強(qiáng)等優點(diǎn)。
2 型號說明

3 技術優勢
  (1)曝氣(qì)、推流、攪拌一體化 
TB推流曝氣機集充氧曝氣、推流(liú)攪拌(bàn)、交換更(gèng)新功能於一身,它在傳統充氧曝氣機械的基礎上設計了斜向(xiàng)推流裝置,使氣、水充分混(hún)合、並以一定的速度呈(chéng)近似餘弦曲(qǔ)線的軌跡向前傳質流動,上下水體得到交換更新,極大地提高了曝氣效率和汙水處理效果,防止(zhǐ)了汙(wū)泥沉降。
  (2) 高性(xìng)能的複合葉輪(lún),複合功(gōng)能強(qiáng)大 
推流葉輪(lún)與曝氣葉輪同(tóng)時(shí)使用,推流葉輪具(jù)有推流、攪拌和混合功能;曝氣葉輪具有剪切、充氧功能(néng)。曝氣與推(tuī)流相結合,推流葉輪(lún)的直徑是充氣葉輪的3~4倍,工作時推流葉輪轉動在水下形成負壓區,在負壓和鼓風機形成的正壓力共同作用下,空氣被注入水體,曝氣葉輪將帶有空(kōng)氣的(de)水體切割成細微氣泡,從而達到曝氣推流的目的。
  (3) 運用範圍廣,安裝方便靈活
該設備作為(wéi)於汙水處理廠的新建曝氣設備選用,更(gèng)可用於汙水處理廠的升級改造(zào),也可作為解(jiě)決老汙水處理廠汙泥沉降問題的工具使用,運用十分廣泛。它的功率從4~45KW,直接由鋼絲繩固(gù)定於岸(àn)基或(huò)隔牆,無需改(gǎi)動固有設施,增減設備安裝方便,靈活度高。
4 技術參(cān)數(shù) 
| 型號 | 功率(KW)  | 轉速(rpm)  | 工作水深(m)  | 充氧量(kgO2/h)  | 推流距離(m)  | 
TB-4  | 4  | 740  | 1.8~5.5  | 8.0  | 13~29  | 
TB-5.5  | 5.5  | 740  | 2.5~6.0  | 11.6  | 16.5~34.5  | 
TB-7.5  | 7.5  | 740  | 2.5~6.0  | 15.8  | 18.5~38.5  | 
TB-11  | 11  | 740  | 3.5~7.0  | 23.1  | 24~40.8  | 
TB-15  | 15  | 740  | 3.5~7.0  | 31.5  | 27~45  | 
TB-18.5  | 18.5  | 740  | 4.0~7.0  | 39.0  | 30~56  | 
TB-22  | 22  | 740  | 4.5~7.5  | 47.0  | 35~60.5  | 
TB-30  | 30  | 740  | 5.0~8  | 62.0  | 38~65.5  | 
TB-37  | 37  | 740  | 5.0~8  | 79.0  | 42.5~82.5  | 
TB-45  | 45  | 740  | 5.0~8  | 95.0  | 55~82.5  | 
5 安(ān)裝示意圖


6 典型布置 
  
 
  7 選型說明 
  明確技術要求及技(jì)術參數 
  (1)設(shè)備使用工況(kuàng)及技術要求,包括汙水處理工藝、工藝要求、曝氣及推流程度、時間(jiān)、介(jiè)質(zhì)均勻度、液體循環流速等; 
  (2)液體的特性,包括(kuò)密度、粘度、PH值; 
  (3)水池的幾何條件,包括幾何形狀及幾(jǐ)何尺寸,最好提供施工圖; 
  (4)設備安裝受到的客觀限製; 
  (5)充氧(yǎng)能力、池深、安裝(zhuāng)方式、材質、電控(kòng)等要求。 
  (6)根據以上技術要求及技術參數,我司做定製化方案滿足現(xiàn)場工況(kuàng)及高效、降耗要求。